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      在正常負荷下，鍋爐的煙氣流量，廢氣溫度和煙氣粉塵濃度等參數與除塵器廠家設計的除塵器沒有太大差別，除塵器可以正常運行。 如果鍋爐煙氣流量增加，則廢氣溫度升高，煙氣粉塵濃度增加，除塵器的運行條件惡化，除塵效率降低。當鍋爐在低負荷下長時間運行時，為了穩(wěn)定燃燒，須投入重油或柴油燃燒，導致煙道氣和煙道氣中的粘性物質的溫度升高。 

      這些粘性材料使陰極線增大，并且陽極板被撒粉，導致電場的除塵效率降低。 如果鍋爐中的水蒸氣泄漏，煙氣的濕度將增加。 盡管由于煙氣的淬火和回火在很短的時間內降低了煤灰的比重，但是除塵效率會提高，但是長時間除塵器會嚴重灰化。 特別是當泄漏量大時，板塊會變平，這會降低除塵器的使用壽命。

      當氣體的粉塵濃度較大時，除塵器的切向內壁磨損較嚴重，因此需要加入內襯以提高零件的耐磨性。除塵器一般應在負壓下操作。 如果在正壓下操作，大量的灰塵將通過呼吸機，這樣很快就會磨損，既不經濟也不影響安全操作。如果處理氣體的濕度很高，則需要注意含塵氣體的加熱或保溫，以防止水蒸氣凝結成除塵器中的水并堵塞灰出口。但是，過多的灰塵干燥也會降低細塵的除塵效率。

       特別注意出水口的密封，這對除塵器的效率有很大影響。 即使只有3-4％的空氣泄漏，沉降下來的細塵也會被吹回并通過排氣管排出，這將嚴重影響20-25微米以下的細顆粒的凈化，并減少整體除塵器檢查上面的孔％，經常檢查灰口，并去除灰塵，以防止堵塞。 檢查孔的蓋子應易于切換，縮短開啟時間，并確保氣密性，以免侵入空氣。